無心磨床的概念 發布時間：2019/07/10

無心磨床的概念：一般來說是指無心外圓磨床鑄件不需要頂尖定心和支撐點，然而是擺放在砂輪和導輪中間，使用無心切削法切削鑄件的轉動表面的磨床。

1.由墊板和導輪支承砂輪通常裝在主軸軸承端部。

2.總寬大于等于250mm的砂輪則裝在主軸軸承中部,砂輪最高總寬大約900mm。

3.砂輪高速運轉進行切削，導輪以較慢速度同向轉動，帶動鑄件轉動作圓周銑削。

4.貫穿切削時，根據更改導輪中軸線的細微傾斜角來進行軸向銑削，適合切削細長圓柱型鑄件、無中心孔的短軸和套類鑄件等。

5.切入切削時，根據導輪架或砂輪架的移動來進行徑向銑削，適合切削帶肩或凸臺的鑄件，以及圓錐體、圓球、或別的素線是曲線的鑄件。  

無心磨床的生產效率較高，再加各種各樣上下料裝置后便于進行自動化，大部分用以大批量生產，可由不很熟練掌握的工人操作方法。無心磨床切削精密度通常為：圓度2微米，外形尺寸精密度4微米，高精度無心磨床可分別做到0.5微米和2微米。除此之外也有無心內圓磨床和無心螺紋磨床等，隨著數控加工技術的發展，數控無心磨床也獲得普及化，大幅提高了生產效率。